新闻动态
你的位置:首页 > 新闻动态

这样就根本上的解决了激光切割机的成本问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-12-28 4:28:35 * 浏览: 216

东营系杆对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。  目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图)。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,最后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。可用下列公式计算:  V=8.2d2(Pg+1)  V-气体流速L/mind-喷嘴直径mmPg-喷嘴压力(表压)bar  对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1)1+n/2时(Pngt,4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。

钢结构设计那么如何才能提高国内激光切割机的市场占有率呢?首先激光切割机的造价成本高昂,很多小企业在这点上就已经望而却步了所以降低造价成本是首要问题。由于国内的很多技术都达不到,所以激光切割机的很多机械零件都是依靠国外进口,这样就大大的增加了造价成本。为了更好的解决这一问题,我们应该加大对激光切割机零件的开发研制,做到更好。这样就根本上的解决了激光切割机的成本问题。然后我们得知道现在很多的企业和生产制造商还是停留在传统的加工方式,所以我们需要做足宣传以及普及这方面的知识,在这个竞争激烈的环境,如果不创新与改革提高生产效率,很可能会被其他企业所追赶取代,所以我们在大力宣传这方面的知识也是能够提高我们在国内的占有率的。。

钢构工程厂房  激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型,不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长铝板作为高反难切的金属材料,从成本和投入的角度讲,我们以前常用的以光纤激光切割机和YAG激光切割机为主。今天我们就这两种类型设备,小编来给大家作一个铝材切割的对比分析。  铝材激光切割机的对比从三点来考虑:切割质量、切割速度以及生产成本(是指使用寿命成本)。  1.切割质量  铝型材是高反射的材料,因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温,切割铝材过程中容易出现毛刺,因此需要着重控制工艺,得到理想的切割质量。  2.切割速度  切割速度同样需要得到控制,过快切割速度容易产生毛刺,过慢的切割速度会使得铝材料出现裂纹,都影响切割质量,因而需要工艺控制。总体来讲,同等功率的激光切割设备,光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。  3.生产成本  激光切割机的加工成本都是非常低廉的,远远低于其他切割工艺。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看,光纤激光切割的成本低于YAG激光切割机,后者需要经常更换激光灯灯配件,但从长远的角度讲,铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重,大大降低了激光器的寿命,这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。  从上面的三点分析,大家可以看出在铝材的切割上,这两类激光切割机都各有优势和不足,客户可以根据自身条件和需求选择合适的机器。

钢制桩尖供应商这样也可以保证激光切割机不会受到低温带来的伤害方法三:更换激光切割机内的冷却液冬天马路上跑的汽车会更换冬季用的防冻液,设备中也可以加入车用防冻液。但是一定要选择大品牌的防冻液,不然防冻液中含有杂质,黏着在激光器等部件的管道内也会对设备造成伤害。防冻液不可以代替纯净水活离子水作为常年使用。在冬季过去之后一定要及时更换。上述几个方法对激光切割机在冬季能不能正常工作及设备安全有着很重要的作用。建议使用前两种方法。方法一省时省力,但如果遇到突发停电情况可能会对激光切割机造成损坏。方法二颇为费力且浪费资源。但是确实相对其他两种方法比较安全有效的。温馨提醒:第二年,在激光切割机开始作业前,启动机械设备,对整机进行检查,各种油料、冷却液有无缺失编制,要及时补齐更换,变质要查明原因。

东营挑梁哪里好它可以处理比其他许多竞争技术更高级别的完整范围的几何形状重要的是,激光器允许焊接非常小的部件,使其成为制造小型,通常是精密的整形外科植入物的理想选择。激光切割-激光切割工艺有助于制造具有最尺寸的部件,包括全面的可植入医疗设备。该过程对于加工所有类型的医用管也是必不可少的。激光加工设备为了更好地为国内外客户服务,镭康也在不断在创新与努力打造更好的机器,为广大的客户提供更好的机器,提高加工效率与产品质量,实现化优势。要了解更多关于骨科组件激光加工工作的优势,下载我们的电子书,可制造性设计:化激光切割的优势,今天免费。。

从最早的小功率激光切割机到现在的大功率激光切割机,从最初的2mm厚钢板到现在12mm厚钢板,都是一个质的飞跃激光切割机的功率越大,切割钢板的厚度就越大。是不是小功率激光切割机就要被淘汰呢?下面我们就给大家介绍下小功率激光切割机的适用行业。小功率激光切割机在广告行业的运用。广告行业是运用激光切割机最为广泛的行业,在08年广告和工艺礼品行业采购激光切割机的量为00台左右,约5000W的市场规模,现在每年都在逐渐递增。据统计,目前在该行业内激光加工设备的普及率尚不足5%,随着行业的规模发展,将原有刀具加工设备升级为激光切割机的替代性需求将加速提升,未来本应用行业将产生5万台以上激光切割机的市场需求,达到11亿元人民币,约为目前市场规模的28倍。小功率激光切割机在服装行业的运用。作为我国经济的重要组成部分,未来服装行业将是激光切割机推广和发展的重要下游市场。而目前服装行业大部分采取的仍然是手工裁剪模式,只有少部分高端工厂采取电脑控制机械裁床进行自动化裁剪。随着先进数控使激光代替剪刀的功能不断地应用于服装纺织行业,激光作为传统工具的新型替代产品面临的市场前景广阔,但整体来说,激光裁剪还处在一个推广过程中,大面积的使用还需时日。本文由radar-laser整理发布。

与传统的板材加工方法相比激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。  10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。  11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。  12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。  13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。。

  3、合金钢激光切割机加工工艺  大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和  热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。  4、铝及合金激光切割机加工工艺  铝切割属于熔化切割,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。  5、铜及合金激光切割机加工工艺  纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高功率的激光切割机,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。  6、钛及合金激光切割机加工工艺  纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。  7、镍合金激光切割机加工工艺  镍基合金也称超级合金,品种很多。

随着激光材料加工技术的发展,钣金车间生产加工必然会实现稳定、可靠、高效和高自动化的程度。